Zwiększanie efektywności procesów magazynowych z wykorzystaniem narzędzi LEAN takich jak KANBAN – zaawansowane szkolenie usprawniające procesy.

Cele szkolenia
Wiedza
Zrozumienie procesów magazynowych i ich powiązań: Uczestnicy zdobędą wiedzę na temat funkcjonowania procesów magazynowych, ich wzajemnych relacji oraz wpływu na inne obszary organizacji.
Poznanie koncepcji LEAN i narzędzi usprawniających: Szkolenie wprowadzi podstawowe zasady LEAN, a także omówi narzędzia takie jak Kanban, OEE, mapy relacji procesów oraz metody wizualizacji, umożliwiające identyfikację marnotrawstwa (MUDA) i optymalizację przepływów.
Analiza problemów i diagnoza procesów: Uczestnicy poznają metody diagnozy procesów, nauczą się identyfikować przyczyny problemów i analizować je przy użyciu narzędzi LEAN.
Znajomość kluczowych wskaźników efektywności: Szkolenie przedstawi krytyczne dane oraz wskaźniki, takie jak koszt przepływu palety, OTIF, a także zasady tworzenia systemów pomiaru procesów magazynowych.

Umiejętności
Praktyczne stosowanie narzędzi LEAN: Uczestnicy nauczą się wdrażać i wykorzystywać narzędzia takie jak Kanban, OEE, czy techniki wizualizacji w codziennej pracy magazynowej.
Diagnoza i optymalizacja procesów: Rozwijanie umiejętności analizy procesów magazynowych poprzez identyfikację obszarów marnotrawstwa, tworzenie map procesów i prowadzenie warsztatów praktycznych.
Projektowanie i wdrażanie usprawnień: Uczestnicy będą potrafili przeprowadzić projektowanie nowych procesów, określać potrzeby inwestycyjne, standaryzować pracę oraz wprowadzać zmiany w strukturze magazynu.
Analiza danych i podejmowanie decyzji: Szkolenie umożliwi zdobycie umiejętności analizy danych krytycznych dla efektywności magazynu oraz wykorzystywanie ich do podejmowania trafnych decyzji operacyjnych.

Kompetencje społeczne
Praca zespołowa i współpraca: Podczas warsztatów i sesji grupowych uczestnicy będą rozwijać umiejętność pracy zespołowej, dzielenia się wiedzą i wspólnego rozwiązywania problemów.
Komunikacja i prezentacja wyników: Uczestnicy nauczą się efektywnie komunikować swoje pomysły, prezentować wyniki prac zespołowych oraz prowadzić konstruktywne dyskusje w grupie.
Kreowanie kultury ciągłego doskonalenia: Szkolenie wspiera rozwój kompetencji związanych z promowaniem i wdrażaniem kultury ciągłego doskonalenia, co jest kluczowe przy implementacji zmian organizacyjnych.
Negocjacje i adaptacja: Uczestnicy będą mogli doskonalić umiejętności negocjacyjne oraz elastyczne reagowanie na zmieniające się warunki w środowisku magazynowym, co jest niezbędne przy wdrażaniu nowych procesów i technologii.

Program szkolenia:

Dzień 1/2

  1. Procesy magazynowe i ich powiązania z innymi obszarami
    o Diagnoza – przedstawienie organizacji i opis firmy
    o MUDA – przykłady i przyczyny
    o Jak analizować problemy – omówienie i warsztat praktyczny
    o Mapa relacji procesów i wizualizacja miejsc zapalnych
    o Layout magazynów i fizyczne przepływy, warsztat ciąg dalszy.
  2. LEAN – w praktyce, omówienie i zastosowanie narzędzi
    o Pomiar i ocena efektywności procesu na podstawie analizy wartości dla klienta
    o Kiedy kolejny wózek? Czy pracownicy są dobrze wykorzystani? Czyli OEE w praktyce.
    o Balansowanie obciążeń – jak przydzielić zadania pracownikom, przykład optymalizacji procesu rozładunku.
    o Elastyczność w obsłudze produkcji – przykład obliczeń i optymalizacji pracy „mleczarza”
    Dzień 2/2
  3. Omówienie zadań z modułu 1
  4. Kluczowe wskaźniki w magazynie – analiza danych krytycznych dla efektywności
    o Koszt przepływu palety/linii przez magazyn – podstawowy wskaźnik efektywności
    o Weryfikacja poprawności rozmieszczenia towaru w magazynie
    o OTIF w magazynie
    o Tworzenie systemu pomiaru procesów magazynowych zgodnego z LEAN
  5. Narzędzia LEAN w kompletacji i w obsłudze produkcji
    o Kanban – zadania dla pracowników logistyki
    o MUDA w procesie kompletacji i sposoby jej ograniczenia
    o Wizualizacja i zarządzanie informacją
  6. Projekt nowych procesów – LEAN’owanie magazynu
    o Warsztat – praca w zespołach nad nową organizacją przepływów w magazynie
    o Dobór zasobów – określenie niezbędnych zmian i ew. inwestycji w magazynie
    o Standaryzacja pracy – na wesoło i na poważnie.
    o Sesja pracy wspólnej – przedstawienie pomysłów i omówienie wyników prac zespołów

Sesja pytań i odpowiedzi